镀锌层破损是半圆管加工中的常见问题,主要是由工具使用不当、焊接热影响、咬口成型压力过大等因素导致。以下是具体预 防措施:

一、操作工具规范
禁止使用铁锤、钢制工具直接敲击镀锌板表面,避免划伤或压碎锌层。
使用木锤、橡胶锤或塑料工具进行合缝、校正和成型操作,确保接触面无硬质金属。
二、焊接与热加工防护
焊接过程中产生的热影响区会破坏原有镀锌层,形成裸露铁基。
焊后要立即喷涂冷镀锌涂料,覆盖范围延伸至焊缝两侧≥20mm,覆盖率≥95%。
三、咬口成型与压筋加工
咬口机压轮与板材直接接触,若压轮磨损、压力过大或未匹配板材厚度,易刮伤、压碎锌层。
压轮深度要≤2mm,严禁使用钢制辅助工具校正咬口缝。
压筋轮对板面施加持续压力,若压深超过规范(>2mm),会穿透锌层,暴露出基材铁。
压筋深度严格控制在1–2mm,压轮需定期检查磨损状态,避免使用钝化压轮。
四、法兰铆接与切割处理
使用非镀锌铆钉或钢制铆钳敲击,造成局部锌层碎裂、剥落。
使用镀锌铆钉,采用液压铆钳施工,禁止使用铁锤直接敲击。
等离子或激光切割后,切口边缘锌层丧失,若未及时修 复,锈蚀迅速扩展。
所有切割边、钻孔边缘要喷涂冷镀锌涂料,禁止用金属刮刀清理毛刺。
五、环境与存放
存放环境潮湿,未采取防潮措施,易导致锌层腐蚀。
建议在所有工序后,对风管外表面增加一层环氧树脂封闭涂层,作为锌层的第 二道防线。
以上是半圆管镀锌层破损的处理,希望对大家有帮助。
文章来源于:http://www.wxlongxian.com/problem_detail.asp?id=802



更新时间:2026-1-6 点击:20次