更新时间：2026-1-29 点击:21次龙贤通过“原料严选-工艺精控-全检追溯-售后保障”的全流程闭环，实现不锈钢盘管的质量保证，每一步都围绕“高贴合、强耐压、长寿命”三大核心目标。具体措施如下：
一、源头把控：原料甄选+入厂全检
原料只选304不锈钢，每批次均核验材质证书，通过光谱分析确认化学成分，成分不达标原料投产。
对原料管径、壁厚、圆度检测，同一截面壁厚差不超标，确保后续加工精度与耐压性。
二、工艺精控：数控成型+专业焊接+应力
数控成型：保证盘管与设备贴装无缝隙，提升换热效率。
匹配焊接：焊材与母材严格匹配，采用氩弧焊等工艺，焊前清洁坡口、焊中控制参数、焊后修磨焊缝，避免气孔、未焊透等缺陷。
应力：成型/焊接后经固溶处理或光亮退火，加工应力，提升管材韧性与抗腐能力，防止长期使用开裂。
表面处理：内抛光+酸洗钝化，降低摩擦系数、减少积垢，增强抗腐性能，适配高纯流体输送。
三、全项质检：多维度检测+无损探伤
尺寸精度：逐件检测管径、壁厚、长度、弧度，确保符合定制图纸要求。
性能抽检：定期抽检力学性能、耐腐蚀性能，验证产品长期使用可靠性。
四、追溯与售后：全程可溯+技术支持
建立生产记录系统，从原料批次、加工参数到质检报告全程可追溯，便于问题追溯与改进。
提供安装指导图纸，配套售后技术团队，解决现场安装与使用问题，保障设备稳定运行。
文章来源于：http://www.wxlongxian.com/problem_detail.asp?id=838
