更新时间：2025-7-4 点击:46次筒体半管与建筑条板的核心制作工艺及技术要点，结合工业制造与建筑施工标准整理。
一、筒体半管制作工艺
成型技术
冲压弯卷法：适用于批量生产，将钢板置于卷板机或液压机上弯卷成半圆管，需控制回弹量（回弹角≤2°）。
钢管剖切法：对无缝钢管纵向切割（激光/等离子），效率高但材料利用率低（仅50%~60%）。
板条焊接法：利用边角料拼焊，需内外双面连续焊并打磨焊缝余高至≤1mm。
关键参数控制
精度要求：半管弧度公差≤±0.5°，壁厚均匀度偏差≤8%标称值。
材质选择：腐蚀环境优先304不锈钢，高温工况选用SA516Gr.70碳钢。
焊接与后处理
纵缝采用氩弧焊打底+埋弧焊盖面，焊后需喷砂应力。
液压胀形校圆（压力20~50MPa），椭圆度控制在0.5%DN以内。
二、建筑条板（ALC/陶粒板）制作流程
预制生产阶段
ALC板配方：水泥+硅砂+铝粉发气剂，钢筋网经防锈处理，蒸压养护（180℃/1.2MPa持续10小时）。
陶粒板成型：陶粒混凝土内置钢网架，立模浇筑后蒸养（80℃）或蒸压（150℃）固化。
现场安装工艺
定位放线：弹设双控线（轴线+板边线），安装偏差≤3mm。
拼接固定：
竖向接缝错位≥300mm，接缝处填充粘结剂（107胶水+水泥石膏混合浆）。
抗震区采用钢板卡扣固定板顶接缝。
处理：厨房/卫生间墙面涂刷环氧基渗透结晶涂层，接缝附加耐碱玻纤网格布。
通过材料、工艺参数精细化控制及严格检验，可保障筒体半管的承压可靠性及建筑条板的安装精度。
