更新时间：2025-5-23 点击:76次一、工业应用中的使用频率
1.外盘管更常用的情况
在化工反应釜中，外盘管结构因不干扰物料流动且便于维护而被广泛采用
非热敏性物料处理时，外盘管可承受更高压力(0.6-2.5MPa)，蒸汽传热效率更优
半圆管夹套设计能防止内筒体失稳，同时作为加强圈减少内筒壁厚
2.内盘管更常用的情况
空气能热水器等需要快速加热的设备多采用内盘管结构
对导热速度要求高的场合，如需要缩短加热时间的工艺
钛镍合金内盘管解决了腐蚀问题后，在设备中应用增加
二、选择考虑因素
1.传热效率
内盘管直接接触介质，导热速度快但易结垢
外盘管间接加热，效率较低但稳定性好
2.维护难度
外盘管不接触物料，维护清洗更方便
内盘管易附着物料，增加搅拌阻力和清洗难度
3.使用寿命
外盘管铜管不受介质腐蚀，使用寿命更长
普通内盘管(铜制)在高温下易腐蚀，需材质解决
三、行业应用趋势
1.化工行业
外盘管反应釜占据主导地位，尤其高压场合
工艺(如需要快速冷却)才会选用内盘管结构
2.暖通与热水设备
传统内盘管仍占主流，但外盘管在新型节能设备中应用增加
产品趋向使用钛镍合金内盘管解决腐蚀问题
3.综合使用情况
从整体工业应用看，外盘管使用更为普遍
内盘管在特定传热场合保持不可替代性
文章来源于：http://www.wxlongxian.com/problem_detail.asp?id=627
