一、封头盘管的基本盘制方法
1.冷弯成型工艺
封头盘管采用液压或机械弯管机对不锈钢管进行冷弯加工,保持材料机械性能不变。
通过计算机控制弯曲半径,精度可达±0.5mm,适用于薄壁管材
2.热弯成型工艺
对厚壁管(>8mm)采用中频加热至850-1100℃后进行弯曲
加热后需进行固溶处理以内应力,恢复材料耐腐蚀性
二、封头部位的盘制技术
1.锥形封头盘管
使用三维弯管机配合模具,实现空间多角度连续弯曲
盘管间距通过数控系统控制,保证热交换均匀性
2.球形封头盘管
采用分段焊接工艺,每段弯曲后经抛光处理再组对焊接
焊接处进行X射线探伤,确保承压性
三、专业设备与质量控制
1.加工设备
无锡隆湖石化装备使用筒体束口机、蚊香盘管机等设备
大型盘管机可加工φ159mm以下各种规格管材
2.质量检测
弯曲后进行通球试验(球径为管内径的85%)
表面进行酸洗钝化处理,提高耐腐蚀性能
3.防腐处理
气用盘管采用沥青防腐,先预热管体再刷沥青漆
污水用盘管采用水泥砂浆内衬加环氧涂层双重防护
